热流道专访:
上海占瑞模具设备有限公司为广大客户服务
1.漏胶
A.分流板型腔板高于分流板垫片
B.几支热喷嘴不在同一平面
C.中心垫片、定位销子、止转销子高度有误差
D.分流板堵头漏胶
E.分流板主射嘴漏胶
F.热喷嘴封胶面加工不到位,引起漏胶
G.模具的模板变形,导致漏胶H.分流板变形,导致漏胶
---------------------------------------2.温度不稳定
A.温控器质量有问题
B.电缆线连接有松动
C.热流道和模具接触太多,热损失严重
D.热电偶被压坏
---------------------------------------3.实际温度和温控器显示的温度有误差
A.温控器和热流道的热电偶分度号不一致,即“J”“K”不符合
B.温控器被调成了华氏度
C.两组热电偶交叉互换,导致测温失灵
D.热电偶线被压坏E.温控器出了其他故障
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4.阀针运动不畅
A.气压压力不足、气路不通或密封性不好
B.缸体、分流板和喷嘴不同心,码模板积热太多
C.阀针与导套卡死:不同心或过热造成
D.阀针与导套之间有漏料,冷料包住了阀针
E.封胶不到位,如果其他正常,考虑阀针回料槽
F.检查注塑信号连接是否正确G.浇口相对浇口处壁厚来说太大了
---------------------------------------5.浇口处冷胶过快
A.冷却水太近、太快
B.热流道热损失太大
C.热喷嘴温度太低
D.热喷嘴选型不正确
E.导流梭和模具有接处
F.浇口套和模具接处面积过大
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6.射不出胶
A.浇口被杂质堵住了
B.温度太低
C.热损失太大
D.温控器显示的温度和实际温度有误差
--------------------------------------- 7.如果换色的过程太慢,请按照下面的换色程序操作
A.将模温提高15度,喷嘴和分流板提高50度
B.用清洗料清洗料筒
C.使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次
D.降低喷嘴和分流板的温度20度,注射三次E.重复第四步骤两次后,再降低模温,换色完毕
--------------------------------------- 8.热喷嘴流延
A.回抽(倒索)不够
B.熔化温度太高或冷却不足
C.浇口太大
--------------------------------------- 9.怎样保养热流道系统
A.如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性,在每次停机时,应使用PP将驻留的材料清除
B.清除所有水气、雾气、油渍等杂物,以防止模 具生锈
C.如果模具保存时间太长,湿气可能侵蚀加热器,使用前必须通过温控器自动除湿
D.如果使用针阀系统,需要每季作1-2次的保养,以防止碳化腐蚀或因空气部洁而造成活动的不顺畅
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